一、满足生产工艺对建筑设计的要求,实现高性能的制造空间与设施
在对工业净化无尘车间进行总图设计、平面布置、剖面设计时,必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。
在对净化无尘车间工程的建筑进行设计时,必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。
二、实现能够经济运行的设施,节约能源、易于维护、降低造价
在对净化无尘车间的建筑进行设计时,必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用,做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
净化无尘车间建筑设计,必须确保净化无尘车间内清洁、易清扫、防止内外污染,防止微粒产生、滞留和积存。
三、应使用运行设施
净化无尘车间建筑设计,应确保建筑设备的安全运行,当一旦出现事故后,确保人员、财产安全。
主体结构应具备同净化无尘车间内的工艺装备水平,建筑处理和装饰水平相适应的等级水平,洁净厂房的耐久性、耐火能力,装修应与装备水平相互协调,使投资长期长挥作用。
四、应实现能够适应将来变化的设施
洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有灵活性,为生产工艺的调整创造条件。
主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不应采用内墙承重体系,这样在不增加面积、高度的情况下,就可进行工艺和生产设备调整。
洁净车间湿度过高的危害
1、细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道感染降低。所以洁净车间的相对湿度需要控制在一定范围。
2、水汽冷凝。在相对湿度较高的洁净车间环境中,浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键,可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩,就是当相对湿度小于50%时并不重要,但当相对湿度在70%左右时,就成为颗粒之间黏附的主要力量
3、洁净车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。东莞洁净车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。
相对湿度控制不好,容易造成洁净车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;另一种金属,例如氧化铜,是不具有保护能力的。